江苏南洋泵业有限公司是一家集科研、设计、生产为一体的泵制造企业。公司位于化工泵生产基地江苏省靖江市新桥镇。公司产品主要材质有:304、316、316L、CD4MCu、904、K合金、哈氏合金、钛合金等特殊材质以及超高分子聚乙烯、F46、PP、FPA等工程塑料。适用各种工况条件的酸、碱、盐溶液和浆液等介质的输送。 产品大范围的使用在石油、污水处理、化工、化肥、农药、造纸、印染、制药、冶金、食品、给排水等行业。 公司基本的产品有:FJX型蒸发结晶强制循环泵、HJ系列化工流程泵、FYB型冷凝水负压泵、CZ型标准化工流程泵、ECP型蒸发用混流泵、SPP型化工混流泵、FY(L)型长轴液下泵、WFB立式自控自吸泵、YLB型压滤机专用泵、ZH型卧式自吸泵、TZHJ系列强自吸泵、HZA(HZE)型石油化学工业流程泵、DLY型多级液下泵、HLC型长轴液下泵、HIC型高温磁力泵、耐磨耐热钢铸件等。 公司年生产能力3800台套,公司生产、检测、试验等设备齐全,泵性能测试台达B级精度,公司成立了健全的质量管理体系,严格的过程控制,完善的售后服务。 用户满意是我们的宗旨,我们将采用技术和标准,为用户更好的提供品质优良的产品。公司多年来秉承“追求,用心铸造好品质”的企业核心理念,与时俱进,推行品牌运营战略,使公司产品有着优良的性价比以及高效快捷的服务特点,以“诚信为本、务实创新、强化管理、力创新高”的经营方针,打造充满了许多活力和竞争力的品牌企业,用务实的姿态与海内外客商精诚合作,携手共创美好明天。
ZA石油化学工业流程化工泵概述ZA行石油化学工业流程泵是卧式单级单吸悬臂式结构,是引进瑞士苏尔寿公司技术生产的产品、适用于输送清洁的或含颗粒的、低温的或高温的液体;适用于输送中性的或有腐蚀性的液体。这中间还包括各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等缄性溶液、各种盐溶液、各种酸溶液和盐溶液、各种液态石油化学工业产品、有机物以及其他有腐蚀性的原料和产品. ZA石油化学工业流程化工泵产品特点 ZA系列石油化学工业流程泵为单级单吸悬臂式后开门的结构,所以在检修泵时不需拆卸吸入和排出管路,拆开泵盖后即可将悬架连同转子部件一起从泵体中抽出,所以检修工作十分方便。叶轮的后盖板上有密封环,基本上能平衡轴向力,残余的不平衡力由推力轴承承受。轴承为油润滑的球轴承,油环提油而且能自动控制油位,当工作时候的温度低于250℃时,悬架无需冷却,工作时候的温度高于250℃~450℃时,悬架用风冷或水冷。根据不同的情况,部分泵为双蜗壳结构,其余为单蜗壳。轴封可采用填料密封,也可采用单端面或双端面机械密封,并配有冷却、冲洗或接密封液的系统。由电动机直接驱动,用联轴器与电动机相连ZA石油化学工业流程化工泵的用途ZA行石油化学工业流程泵大多数都用在炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和纸温式程;化学式业、造纸、纸浆业、制糖业和普通流程工业;供水厂、海水淡化厂;供暖和空气调节系统;发电厂;环境保护工程;船舶及海上工业等。
ZA、ZAO石油化学工业流程泵,是根据AP1610和VDMA24297(轻/中型)规范设计的。
ZA——石油化学工业流程泵(闭式叶轮) ZAO——石油化学工业流程泵(开式叶轮)
炼油厂、石油化学工业学工业、煤加工工业和低温工程;化学工业、造纸纸浆业、制糖业和普通流程工业;供水厂、海水淡化厂;供暖和空气调节系统;发电厂;环境保护工程;船舶及海上工业等。
2、检查轴承架内润滑油量是否适量,油面在油标中心线、未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头一致后,接好联轴器。
4、在装好机械密封或填料和联轴器后用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好。
5、化工流程泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,驱除泵中的空气后,将吐出管路的闸阀关闭。当泵内无液体时,严防空转、干磨。
6、起动前检查基础螺栓有无松动。压盖是否歪斜,以及润滑油与冷却水的供应情况。
1、关闭进出口压力(或真空)表和出水阀门(如有旁通管,此时也应关闭)。起动电机(好先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行)。然后打开进出口压力(或真空)表,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节前需要的工况。在吐出管路关闭的情况下,泵持续工作的时间,不能超过3分钟。
2、起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06mm,测定部位是轴承座。
4、如输送液体温度比较高,启动前要均匀预热,其预热速度为<50℃/h为宜。
1、经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过35℃,极限温度不应大于75℃)及油位情况(一般每运行500小时后,要全部更换润滑油一次)。
3、泵不宜在低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。
1、缓慢关闭吐出口管路闸阀(如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。
5、如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清理洗涤干净,油漆是密封腔。好是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检查。
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